??一、石膏模??石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用于制造母模。制造便利，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，枯燥慢。多用于單一產品以及線型雜亂的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。轉載請著名出處，玉海雕塑：http://www.456990.com。

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所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了進步剛度，避免裂紋，可在石膏中參加??足夠的填料，如參加石英，可減少縮短和裂紋，參加水泥（石膏：水泥=7:3）增加強度。也有人提出用石膏參加適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。??石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。

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用石膏母模翻制石膏鑄型（子模）時，母模外表要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%火油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘干工藝是：（60～120）℃/（4～5）L，天然冷卻后用金相砂紙悄悄拋光，然后再以（100～150）℃/（8～10）L，（200～230）℃/（20～24）L烘干。??二、橡膠模??橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂制造，用于制造造型雜亂的浮雕、圓雕及各種造型，并不單獨使用，須與石膏套模等其他材料組成，一般用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有必定軟性，當外模脫模后，它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時，用此方法。

??三、白臘膜??白臘膜用于數量不多或者線型雜亂、不易脫模的產品。比方，要制造一個全體式彎管，包含90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿白臘后，脫去哈夫母模后，將白臘模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使白臘熔化流出，即可得到一個全體的玻璃鋼產品。??為了減少縮短變形，進步剛度，可在白臘中參加5%左右的硬脂酸。制造便利，脫模容易，白臘可重復利用。但精度不高。

另一種用法：濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的白臘中，提起來冷卻后再浸，重復進行，直到所需厚度時，外表稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為避免白臘開裂，可在蠟中參加少數黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管白臘熔化即可脫模。??四、混凝土模??混凝土模多用于線型規則和重復使用次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。本錢低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥?？芍苯佑糜谏a玻璃鋼制品，也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。

水泥?？菰锫?，即便在正常條件下，也要一周以上才能進行涂漆等外表施工。??五、木模??木模首要用于線形較平直的大型產品。木模能夠直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用于制造模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，而且不易縮短變形，無節。木模制造后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂（外表膩子），再用水砂紙由粗到細打磨四次，最后一次用800#或1000#砂紙打光，再涂上拋光膏用拋光器拋光，再打上白臘，木模即成。

也可直接在木模上刷油漆、罩光來制造木模。??六、金屬模??金屬模特別是鋼模，一般用于尺寸小、批量大的模壓產品。如制造玻璃鋼平板時外表光潔的不銹鋼板；制造型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要加熱。也有用于外形不雜亂的大型產品。

黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑腐蝕，并會對樹脂固化發生晦氣影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜選用。金屬模具的制造加工很困難、本錢高。還有低熔點合金模其成分是：Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時，合金硬度（HB）為100左右。其流動性好，耐磨性差，適于制造形狀雜亂、斑紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。

低熔點合金模的長處是制模周期短、工藝簡略，可重復使用。